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用奉献和智慧升华海盐品质
发布时间:2019-05-17发布者:大连盐化栏目:盐化新闻

发布时间:2019-05-17|发布者: 大连盐化集团|栏目:

用奉献和智慧升华海盐品质

——写在kpr-01脱水机试成功之际

从肩挑人抬到手推单轮车,从“四大盐机具”到管道“一条龙”扒盐,从联合收盐机、浮吸式扒盐机、脱水机再到自动化扒盐设备,见证了盐化集团一个百年老企艰辛的成长历程,展示了一次又一次里程碑式的生产进步。在漫长的发展历程中,盐化人始终没有放慢追求发展的步伐,每一次进步都凝聚了盐化人的辛勤和智慧,每一次进步都使盐化人的脸上多了一份尊严。

上世纪的1998年,集团公司为了满足下游“两碱”企业对工业盐质量的需求,开始组织生产特级工业盐。为了实现在最理想的状况下达到质量标准,生产技术人员在结晶池内通过不同水深、不同水度、不同终止结晶时间的操作试验,虽然总结出一些经验,质量也有了一定的提高,但是困扰人们的“钙镁离子倒挂”问题始终没有解决。

在此后的很长时间里,集团公司生产的特级工业盐为了质量达标,都是从结晶池里扒出后再放到班组坨台控卤近一年时间,然后运到运输站集中坨台。期间不仅要承受雨水的化损,拉盐时还要扔下很厚的盐底,由于重复劳动造成的劳动负荷大、海盐损失多和成本费用高的现象,成为亟待解决的难题。在此期间,集团公司为了减轻工人的劳动负荷、降低劳动成本、提高工作效率,以前所未有的步伐加快技术进步。管道式“一条龙”、第一代联合收盐机的应用和浮吸式“一条龙”扒盐设备的“入役”,都不同程度地推动了生产力的进步,但在提高工作效率、减少重复劳动、降低人工成本的同时,又出现了新的问题,刚扒上来的盐虽然不用存放班组坨台而直接运到运输站的集中坨台,但是集中坨台体积大需要控卤时间更长。

近年来,随着下游工业盐用户通过技术改造更新设备,对特级工业盐的质量要求越来越高。在严峻的市场形势面前,如果没有高质量的产品就等于自动退出竞争;作为一个以盐为基础老企业、大企业,最基本的产品失去了竞争力就意味着放弃。时间不等人,如何解决特级工业盐的质量“瓶颈”问题已经迫在眉睫!

2017年8月,由生产技术部牵头的攻关小组成立。2018年5月,第一台集提高海盐质量、回收盐面于一体的设备——kpr-01脱水机,在望海甸制盐场正式投入试验。其间虽然只有短短的几个月,却倾注了攻关小组成员大量的心血和劳动。寻求最佳方案、精心组织论证、在借鉴中创新,每一步走的都很艰难。皇天不负有心人!经过一年的不断试验和改进,这台代表着集团公司生产力进步的标志设备,在众人的期待中终于正式“服役”。该设备同时具备扒盐、喷淋洗涤离心甩干功能,它在作业过程中先将管道输送上来的盐水进行分离,然后通过离心机对分离后海盐中的多余卤水进行甩干处理,使盐中的镁离子含量控制在允许范围,这一工序省却了以往依靠长时间坨存控卤的环节。同时,依靠回收装置将分离筛漏下的盐面回收后送入离心机甩干脱镁,避免了大量海盐的流失。

说起这次试验的成功,作为攻关小组组长、生产技术部部长刘洪琪感慨颇多,他的辛勤付出自不必说,然而从他口中听到最多的就是“感谢”二字。感谢集团公司领导的大力支持,使整个试验在“绿灯”下进行。试验期间,得到了集团公司党委书记、董事长厉焕策的度重视,他全程关注试验进度,并多次亲临现场了解实际情况,对参与人员给予鼓励。主管生产的副总经理温玉科,经常深入试验现场,结合生产实际提出一些改进意见和建议,加快了试验进度。总经理助理谢振华,密切关注着试验中的问题,帮助解决一些实际困难。设备动力部部长张德岳,经常深入现场指导工作;感谢全程参与的技术“专家”,每一次的改进都在冥思苦想中诞生。老劳模魏运高,既是试验的技术指导,又充当着现场的“维修工”,不论大小故障他都要亲自查看找出原因,并指导现场操作人员如何进行正确操作和维修;感谢试验单位从上到下、自始至终的全力配合,使得试验得以协调进行。试验期间,望海甸制盐场场长程德君、场长助理葛德军几乎是寸步不离,现场办公,保证人、财、物的需要参与试验的机电维修班人员和现场操作人员全力配合,任劳任怨,从春扒到秋扒,在无数次的重复劳动中为试验需要默默地奉献着。

对于新设备的投入使用,大家说好才是真的好。5月9日早晨,刚起床不久的魏运高师傅就接到来自望海甸制盐场葛德军的电话,电话里一句“成功了!”的喊声,让此时的魏师傅兴奋不已,相信此时在现场的所有人的心情也会和他们一样振奋。作为试验的直接操作者,望海甸制盐场的工人们亲身经历了试验过程的曲折和艰辛,而作为试验的直接受益者,他们又为自己第一个尝到成功果实而自豪。kpr-01脱水机投入使用后,不仅收上来的盐直接达到特级工业盐的标准,而且减少了坨存和饱和卤损失以及控卤时间。据测算,采用这种办法扒盐可减少饱和卤水损失5%,如果扒一趟盐按100吨计算,减少饱和卤水损失为5立方米。一个池子扒盐量按1500吨计算,就可以减少饱和卤水损失75立方米,可产盐10吨以上。另外,通过对盐面进行回收甩干,使这部分盐也达到了质量要求,既增加了产量又提高了盐的价格。当一连串的数字呈现在他们的面前时,他们一定会在分享创新成果时感觉再苦再累也是值得的。

创新无止境,没有最好的,只有更好的。在盐化集团一个半多世纪的发展中,每一次的生产力进步都代表着一个新时代、一座里程碑。kpr-01脱水机的研制成功,从根本上解决了多年来影响特级工业盐质量的“瓶颈”问题,在产品质量决定着企业命运的今天,作为一个“老字号”企业,产品质量不仅关系到它的兴衰,同时还有一层更深的含义——尊严。

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